成功案例
整车厂发动机智能生产线
采用物流机器人代替人工实现发动机线下线智能物流, 提升输送效率，减少现场物料缓存，实现JIT生产。
整车厂发动机智能物流
采用物流机器人代替人工实现发动机线下线智能物流, 提升输送效率，减少现场物料缓存，实现JIT生产。
整车厂车身裱调线柔性装配
AGV作为移动工作站代替传统板链，共12台AGV组成柔性装配线；每台AGV集成独创的分布式优化算法，大大提高AGV导航控制精度，AGV停止精度达到±1mm；调度系统集成核心优化算法，与MES系统自动对接，生产数据实时监控，实现车间信息化。
整车厂冲压车间
采用AGV代替人工，缩减成本。用户的产线物流效益得到显著提高。其过程料等待时间缩减70%，及时准确率99.99%，过程料安全送达率100%。在大大降低劳动强度同时，节省了人工成本，持续提升整厂物流效率。
“无灯智能工厂”示范项目(郑州富士康)
行业首台复合机器人应用，采用复合机器人实现云端调度、刀具库自动补刀、自动上刀及自动换刀全信息化链接，作为富士康无灯智能工厂样板得到国家领导人现场好评肯定。
发动机装配线改造
对现有汽车发动机及变速箱生产线的技术改造，包括机器人压装、自动拧紧、数据采集系统、互锁及追溯系统等
车门自动化转运系统
通过AGV、接驳输送机、接驳料架等系统集成，实现汽车焊装线车门的自动化转运和配送。
自动化立体仓库
500kg托盘自动化立体仓库，包括货架、堆垛机、WCS系统、WMS系统
激光焊接工作站(宝钢)
激光工作站包括激光焊接、激光再制造、激光三维切割等技术。
工作站自动化程度高、产品成型美观。广泛应用于汽车、军工、航空航天、钢铁冶金等各大领域。